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組件與零部件的清潔對于生產(chǎn)工藝十分重要。對于開發(fā)、制造、批量生產(chǎn)以及成品質(zhì)量控制的所有流程,滿足對常見微觀尺寸污染物和異物顆粒的計數(shù)、分析和分類的高標準要求是非常關(guān)鍵的。由于顆粒污染物會直接影響零部件的使用壽命,國際和國家相關(guān)指令對重要機械部件顆粒物污染的檢測方法及存檔要求均有明確規(guī)定。此前,行業(yè)多以殘留顆粒物的質(zhì)量描述殘留物特征,而當(dāng)前標準則對顆粒物數(shù)量、尺寸分布、顆粒特征等污染屬性提出了更詳細的信息要求。OPG100B自動清潔度顆粒檢測儀專為滿足現(xiàn)代工業(yè)及國家、國際標準的清潔度要求設(shè)計,尤其適用于汽車和航空航天行業(yè),為組件及零部件的技術(shù)清潔度檢測提供可靠支持。
OPG100B自動清潔度顆粒分析設(shè)備是精密設(shè)計的零部件清潔度分析系統(tǒng),專注于檢測過濾紙上的殘留粒子,能夠?qū)ぜ鍧嵆潭冗M行可靠且具有再現(xiàn)性的評估。
系統(tǒng)可自動將顆粒分為三類,減少手動操作工作量,聚焦與實際操作相關(guān)的關(guān)鍵顆粒:
? 金屬顆粒:通常是最受關(guān)注的關(guān)鍵顆粒
? 非金屬顆粒(不含纖維):與金屬顆粒同為關(guān)鍵性污染物顆粒
? 纖維:測試準備和操作過程中難以避免,關(guān)注度相對較低
設(shè)備通過偏振鏡機構(gòu)對濾膜進行二次掃描,實現(xiàn)金屬和非金屬顆粒的精準統(tǒng)計與鑒別。針對塑料、玻纖等易產(chǎn)生反射的物體,系統(tǒng)可自動與金屬顆粒區(qū)分,有效規(guī)避誤判風(fēng)險。同時,對尼龍網(wǎng)格編織膜的掃描數(shù)據(jù)表現(xiàn)等同于其他表面濾膜,檢測結(jié)果不受網(wǎng)格影響。
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技術(shù)參數(shù) |
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檢測方式 |
自動,一次掃描 |
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檢測精度 |
重復(fù)掃描濾膜10次,顆粒數(shù)偏差<2% 掃描校準塊,偏差<2pxl |
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電動掃描臺 |
XY二軸 |
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偏振光源 |
自動 |
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顆粒校準塊 |
標配 |
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支持標準 |
ISO16232、VDA19.1、VDA19.2 |
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專業(yè)清潔度 |
檢測內(nèi)容 |
? 自動分辨微粒類型(金屬、非金屬、纖維) |
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自動評級 |
軟件自動評判級別 |
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報告輸出 |
自動導(dǎo)出WORD/EXCEL格式報告,模板可定制; |
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顆粒切分連接 |
手動/自動模式修改顆粒 |
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數(shù)據(jù)庫 |
數(shù)據(jù)統(tǒng)計、圖形化月報/年報,支持生產(chǎn)過程控制 |
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大圖顯示 |
明場/偏振圖100%全圖顯示,ID自動定位,顆粒任意查看 |
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其他功能 |
? 顯示當(dāng)前工作狀態(tài)(觀察方式、倍數(shù)、光強等) |
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